تاثیر طراحی سازه‌ای بر نگهداری

انتخاب مواد و تکنیک‌های ساخت مناسب برای ترمينات پردازش ساختارهای فولادی

با ظرافت و دقت، ما هنر طراحی ساختارهای فولادی ترمينات پردازش را تطبیق می‌دهیم، جایی که ایمنی، کارایی و دوام در مرکز توجه قرار دارند. با توجه دقیق به جزئیات و درک عمیق از اصول مهندسی، ما اطمینان حاصل می‌کنیم که هر ساختار به دقت ساخته شده است تا از افراد و دارایی‌ها محافظت کند. با بهره‌گیری از تخصص ما، پتانسیل را برای فرآیندهای کارآمد، عملیات بی‌وقفه و دوام طولانی در تاسیسات صنعتی خود باز کنید.

مرحله ۰ — تعیین پایه طراحی

در طراحی سازه‌های فولادی، عوامل متعددی باید در نظر گرفته شوند. این شامل کد‌های قابل اجرا، مشخصات شرکت و استانداردهای است که باید پیروی شود. علاوه بر این، نوع پروفیل‌های فولادی که استفاده می‌شوند بر اساس مکان منبع، مانند اروپا، ایالات متحده، چین، ژاپن متفاوت خواهد بود. معیار‌های طراحی مانند نسبت तनش مجاز حداکثر و تغییر شکل باید också در نظر گرفته شوند. اساس بارگذاری و نوع اتصال سازه به پایه‌ها (سخت یا شناور) عناصر مهمی در فرآیند طراحی هستند. سند مهمی در زمینه طراحی سازه‌ای “پایه طراحی سازه‌ای” است. این راهنمای جامع به عنوان یک منبع ارزشمند برای مهندسین سازه‌ای عمل می‌کند و در طول چرخه اجرای پروژه راهنمایی می‌کند. هدف آن فقط ارائه دستورالعمل نیست، بلکه به عنوان یک سند مرجع قابل اعتماد برای اطمینان از یکپارچگی و دقت در اجرای پروژه است.

مرحله ۱ — طراحی ساختار اصلی

برای شروع فرآیند طراحی سازه فولادی، تمرکز بر ساخت یک چارچوب قوی برای سازه است. این ساختار اصلی شامل عناصر ضروری مانند ستون‌ها، تیر‌های اصلی و مهاربندی‌ها است. این عناصر ستون فقرات طراحی را تشکیل می‌دهند و اطمینان حاصل می‌کنند که سازه در کل پایدار و قوی باشد.

داده‌های ورودی

در این مرحله، داده‌های ورودی شامل هندسه کلی سازه و بار‌های فرآیند است که تجهیزات و خطوط اصلی را شامل می‌شود.
هندسه سازه توسط رشته طراحی تعیین می‌شود، که شامل ایجاد یک مدل اولیه در مدل Plant 3D مانند SmartPlant یا PDMS است. این شامل در نظر گرفتن فضای اشغالی bởi تجهیزات، و همچنین 周围 آن‌ها (ابزار، لوله‌کشی، شیر، و …) و همچنین پلتفرم‌های دسترسی و راه‌های مورد نیاز برای اهداف عملیاتی و نگهداری است.
بعد از توسعه مدل اولیه، می‌توان آن را به راحتی به نرم افزار ۳D مدل سازی nhập کرد. این ادغام بدون درز جریان کار را आसان می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که طراحی دقیق و کارآمد انجام شود. استفاده از نرم افزار ۳D مدل سازی به طور قطع کارایی فرآیند طراحی سازه فولادی را افزایش می‌دهد.

در مورد داده‌های تجهیزات، داشتن اطلاعات دقیق در مورد وزن خالی و عملیاتی هر دستگاه ضروری است. با این حال، در شرایطی که اطلاعات فروشنده فوراً در دسترس نیست، لازم است که تخمین‌هایی بر اساس تجهیزات مشابه یا کارها انجام شود. با رویکردی保 Jenner و اتکا به تجهیزات مشابه یا کارها، می‌توان اطمینان حاصل کرد که تخمین‌ها به medida mogelijk است.
در مورد خطوط، بار‌های فردی گرفته نمی‌شوند، مگر درบาง موارد که خطوط بزرگ و سنگین [۱] هستند. با این حال، بار‌ها از خطوط دیگر با استفاده از ضریب بار در نظر گرفته می‌شود. برای مثال، تیر رک pipe ممکن است memiliki ضریب بار so many kN/m و سازه فرآیند کف ممکن است دارای ضریب بار so many kN/m2 باشد. این رویکرد اطمینان حاصل می‌کند که تمام موارد بار در نظر گرفته می‌شود.

 

نرم افزار طراحی و مدلینگ

برای اطمینان از دقت و کارایی در طراحی ساختار اصلی، حرفه‌ای‌ها از نرم افزار‌های اختصاصی مانند STAAD. Pro استفاده می‌کنند. این ابزار قدرتمند امکان تعریف و بهینه‌سازی عناصر سازه فولادی و موقعیت‌یابی دقیق مهاربندی‌ها را فراهم می‌کند. با استفاده گسترده در صنعت، STAAD. Pro به عنوان یک ابزار ارزشمند برای مهندسان و طراحان ثابت شده است.

 

پست قبلی

تاثیر طراحی سازه‌ای بر نگهداری

پست بعدی

تاثیر طراحی سازه‌ای بر نگهداری

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

ما خدمات ساخت و ساز تضمینی را ارائه می دهیم.

بایگانی‌ها

دسته‌ها